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脱硫控制柜

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脱硫控制柜
脱硫脱硝控制柜是康卓科技设计生产,可适用火力大电厂和钢铁等冶炼企业的环保要求,康卓科技提供的脱硫自动化控制系统具有脱硫较好、没有污染、可资源化回收二氧化硫,能适应用户循环经济要求等明显优势。
 
项目案例:江苏镔鑫钢铁集团烧结机机头脱硫烟气湿烟羽plc自动控制系统项目
项目概况:
江苏省镔鑫钢铁集团有限公司坐落于素有亚欧大陆桥东方桥头堡之称的连云港市赣榆区柘汪临港产业区,地理位置独特,陆海交通枢纽发达,周边港口林立,储备矿产品齐全,资源丰富,具有发展钢铁工业得天独厚的条件。 公司目前具备500万吨大型综合钢铁生产能力。
 
 
项目施工:南京康卓环境科技有限公司
康卓科技是一家专业从事钢铁厂脱硫plc控制、钢铁厂烧结机脱硫脱硝自动化控制系统、可为干法,湿法,半干法,双氨法等提供自动化控制系统 ,康卓科技强大技术阵容,完善凯发备用的售后服务,康卓自控系统咨询热线:400-0940-400
康卓科技为江苏镔鑫钢铁集团烧结机机头脱硫烟气湿烟羽plc自动控制系统项目,提供plc 上位机(触摸屏)组成自动化控制系统。
 
plc控制柜
 
钢铁厂在使用燃料的时候还会排放出大量的污染气体。中国大气污染防治法明确规定,超过规定的污染物排放标准或者总量控制指标的,必须建设配套脱硫除尘装置或者采取其他控制二氧化硫排放、除尘的措施。对有害气体进行的防治每个企业都有责任,只有爱护好了我们自己的环境才能让经济更好的发展。
 
脱硫工艺:石灰石-石膏法烟气脱硫工艺
工作原理:将石灰石加水之后才能浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙,硫酸钙达到一定饱和度后结晶形成二水石膏。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵与烟气接触,吸收剂利用率很高,钙硫比较低,脱硫效率可大于95%。石灰石脱硫效率高,但对阀门管件的冲刷及腐蚀较为严重,目前绝大部分使用全内衬的陶瓷硬密封阀门及内衬陶瓷管件。
 
 
系统特点:
高可靠与高稳定性:
整个系统选用符合工业级标准的成熟定型产品,plc模块具有自我诊断与容错功能,plc控制柜内具有完善的抗干扰及防雷等技术措施,中控室及现地控制站设备均具备供电冗余功能,即使在上位发生故障或通信中断时,现地控制站亦可以在手动模式下独立完成基本局部控制。
开放性;系统对用户是开放的,设备的增减、控制方案的选取、系统的扩缩与维护等,用户都可以在广泛的设备环境下便利的自己完成。所有硬件接口。软件协议全部按开放性的标准设计,编制。
 
操作的实用性:
组太软件和编程软件都是全中文界面,丰富的图画功能,使用户清晰的了解电厂脱硫系统的运行情况,故障报警点的分支细节,是操作员仅通过鼠标便可发布各种指令或换画面;用户还可以通过上位的网络访问网络内任一节点的数据,梯形监控工具亦可以监控工业以太网甚至控制器网络内各站plc梯形图程序,而不需要现场操作,实现真正的无缝连接。
康卓科技的plc自动化系统,具有成熟的凯发备用的技术支持,公司生产的综合自动化系统产品具有功能齐全、运行稳定、维护方便等优点。采用综合自动化系统可以为企业节省大量人工、提高生产效率,更有助于精细化控制,降低企业生产成本。康卓科技会较大的满足客户的需求,给客户较大的满意服务和较优质的技术服务。
 
 
 
 
 
脱硫控制柜主要采用plc和执行机构(电动调节阀、变频器)控制生产过程,另外采用智能仪表采集现场压力、温度、流量等各项数据。系统正常运行时,采用闭环控制,系统根据设定值和实测值的差值实现自动控制,使被控量自动稳定于设定值;当自动控制系统发生异常时,可由现场操作人员直接对调节阀、变频器等执行机构进行操作,即通过手动控制以保持整个系统稳定运行。
 
康卓脱硫控制柜的监控级运行可实现实时数据采集和控制软件(监控组态软件)完成烟气脱硫系统监控与管理。监控范围包括:现场控制设备的启停操作及运行状态;脱硫控制系统的动态参数;脱硫除尘后烟气中烟尘、so2排放浓度。整个系统功能范围内的报警项目可在显示器上显示并可在打印机上打印。
 
整个脱硫控制系统采用了管理级、控制级和过程级三层网络结构,其中包括数据采集和处理、模拟量控制、顺序控制以及保护连锁、报警等功能。
 
脱硫控制柜服务与订购
脱硫控制柜自出售起,康卓科技提供全面的凯发备用的技术支持服务,在使用过程中如需技术帮助,康卓科技设立了营销服务的专业客服,免费为用户提供售前、售中、售后的技术咨询和安装调试指导,解决用户提出的问题。
24小时服务热线:400-0940-400
订货需知:因产品使用场景、用户要求不同,如需订购“脱硫控制柜”,请联系康卓科技电气工程师根据要求量身定制。
 
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